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大朗細長軸加工-沃文精密(推薦商家)-細長軸加工廠 :
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軸加工,具備刀點跟隨功能,可以在不改變?nèi)魏螀?shù)的情況下,確保刀具的切削點和零件表面接觸,避免造成切削陷坑。整個路徑運動過程中可對刀具方向進行優(yōu)化,同時進行刀具直線運動。這樣,在整個路徑上都可保持佳切削狀態(tài)。切削用量是否把握好直接影響到細長軸變形的嚴重程度。通常來說,切削深度越大,則細長軸變形越嚴重,因此需要控制切削的深度;適當?shù)脑龃筮M給量,因為進給量增大,切削的力度也會增加,切削的效率也會提高.
軸加工之前的流程是怎么樣的?
1、先分析一下需要加工的軸的圖樣;
2、確定一下要使用的加工原料;
3、確定一下軸加工的表面要怎么進行;
4、確定軸工件加工的位置固定;
5、劃分好各個加工的步驟;
6、確定一下什么時候進行熱處理工序;
7、測量好加工的尺寸以及要用多少量切削;
8、擬定好加工的工藝流程;
9、畫好軸加工的工藝圖紙;
這些就是軸加工之前的準備流程。
軸加工中心特別適合用來加工幾何形狀復雜的模具,它具有的優(yōu)勢如下:
1、在加工較深、較陡的型腔時,可以通過工件或主軸頭的附加回轉(zhuǎn)及擺動為立銑刀的加工創(chuàng)造佳的工藝條件,并避免刀具及刀桿與型腔壁發(fā)生碰撞,減小刀具加工時的抖動和刀具破損的危險,從而有利于提高模具的表面質(zhì)量、加工效率和刀具的耐用度。
2、五軸聯(lián)動加工中心的技術解除了工件在復雜角度再次定位所需的多次調(diào)試裝卡。這不但節(jié)約了時間,而且還大大降低了誤差,并且節(jié)約了安裝工件就位所需的工裝夾具等所需的昂貴費用。
3、使機床能夠加工復雜的零件,這是采用其他方法不可能辦到的,包括復雜表面上通常所需要的鉆孔、型腔隱窩和錐度加工。
4、通過采用較短的刀具,可一次性完成整個零件的加工,不需再次裝卡或采用同類3軸加工中所需的較具,而且可以在較短的時間內(nèi)交工,零件的表面質(zhì)量也比較理想。